HP JET Fusion Teknolojisi Türkiye’de!

3D Yazıcı teknolojilerini farklı bir boyuta taşıyarak seri üretime yaklaştıran bir üretim teknolojisi.

2.762

POLİGON MÜHENDİSLİK A.Ş. VE HP İŞ BİRLİKTELİĞİ

Tersine mühendislikten kalıp üretimine kadar mühendisliği içeren bir çok alanda hizmet veren Poligon mühendislik,HP ile büyük bir iş birliğine imza attı. Tüm Dünya’da 18 ülkeden ve 71 satıcıdan biri olarak, eğitimlerini tamamlayıp hizmetlerinin yanına bir yenisini daha ekleyerek HP 3D Printerın Türkiye Yetkili Satıcısı oldu. Dünyada devrim yaratan bu teknolojiyi bizlere sunan Poligon mühendislik ekibine teşekkür ederiz.

Nerdeyse herkes HP’ i marka olarak tanımaktadır ancak içeriden baktığımızda şirketin çok daha vizyoner
bir noktada olduğu görmekteyiz.

Nasıl mı?
Her iki saniyede bir printer sevk eden firma, Dünya’nın 170 ülkesinde ofisleri ve 250 binden fazla çalışanı
ile bir çok kullanıcıya ulaşmış durumda. Bir printerın her bir pikselini kontrol edebiliyorken neden bir 3D
Printerda üretilen her bir vokseli (1 pikselin hacimli hali) kontrol edemesin ki!
İşte bu vizyon ve Jet Fusion teknolojisi ile, 3D printer sektörüne yıkıcı bir giriş yapmakla kalmadı tüm
süreci ve teknolojiyi değiştirecek hamleler yaparak sektörde devrim yaratılar. HP’ in HP Jet Fusion
teknolojisi ile meydana çıkmasının amacı sadece 3D printer pazarından pay almak değil üretim
makinelerinde de pazarı değiştiren ana oyuncu olmak aslında.

 

Peki nedir Multi Jet Fusion yani kısa adıyla MJF?
Aslında teknoloji oldukça basit. Üretim haznesinde bulunan materyalin üzerinden yatayda hareketli olan
ve materyale saniyede 30 milyon katkı maddesi damlası bırakan bir kafa var. Bu kafa sola doğru giderken
damlaları akıtarak üretilen parçanın içini ve dış kontuarlarını oluşturur, sağa doğru yanaşır iken ise ısı
enerjisi vererek üretilen parçanın kürlenmesini yani kaynaşmasını sağlar.
Rakiplerine göre SLS teknolojisinden 10 kat, FDM teknolojisinden 25 kat daha hızlı, daha kaliteli, üstelik
bunu sağlarken yarı fiyatına parça üretebilen bir sistem yarattılar. Amacı prototipleri daha hızlı üretmek
değil son kullanıcıya hitap eden ürünü günümüz enjeksiyon hızında, ekonomisinde ve kalitesinde
üretmek. Sistem sadece bununla da yetinmeyip kullanılan malzemenin geri dönüşüm oranını yüzde 40-
50’lerden 85’e çıkarmayı başarmış durumda.

Pazarın evirilmesini sağlamak bu kadar da kolay değil ancak pazardaki en büyük açıklardan biri olan
materyallerin çeşitliği için yepyeni bir kavram ortaya koyuyor. Open Platform.
HP’ in benzersiz Açık Platform yaklaşımı ile daha geniş bir uygulama kitlesine hitap ederken, malzeme
maliyetlerini düşürmek, performans iyileştirmelerini artırmak ve belirli endüstri ihtiyaçlarını karşılayan
parça özelliklerine yeni olanaklar yaratmak oluyor. Bu platform sayesinde müşterilerimiz talep ettiği
malzemeleri HP’ in sertifikalandıracağı üreticiler ile ürettirip, 3D Printerlarda testleri yaptıktan sonra
müşterilerimize tekrar sunuyorlar ve üretilecek olan parçanın orijinal malzemesinden üretim sağlıyorlar.
Şu anda HP’ in geliştirdiği, PA11, PA12, PA12GB (glass beads) materyaller ile mühendislik sınıfı, güçlü,
çok amaçlı parça üretimini rahatlıkla karşılayabilmekteyiz.

Sadece bununla da kalmayıp kullandıkları katkı maddesini vokseller üzerine püskürtülmesiyle her bir
vokselin özelliğini (elastikiyet, renk, iletkenlik vb.) değiştirebilme yeteneğine sahipler.
Bu katkı maddeleri sayesinde aynı malzeme ile esnek, sert, iletken, parlak, mat üretimler yapabilme
yeteneğine çok yakın bir gelecekte sahip olacak. Bu da HP’ in, HP Jet Fusion ile son ürün üretmenizi,
makinenin bir 3 boyutlu yazıcı olarak değil, 3 boyutlu üretim sistemi (HP 3D Production Systems) olarak
konumlandırmakta.

Ocak sonu itibariyle Poligon Mühendislik’in Bursa ofisine gidip ürünü yakından inceleyip deneme baskılarınızı alabilirsiniz. Daha fazla bilgi için ise;  www.poligonmuhendislik.com adresini ziyaret edebilir,

Bunları da beğenebilirsin Yazarın diğer kitapları

Cevap bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.